常中用大方鍍鋅鋼管結構特征件、油船、橋粱、飛防航空工業、軍品、發展軌道紫裝、風能發電塔架、海港口廠家、煤炭廠家、建筑項目廠家、礦山開采廠家、紡織服裝廠家、、專門的機動車中小型鑄件、鍍鋅鋼管上下壁等從表面防銹處理。
的原理百科：
噴砂房室體內的部在風力發電的幫助下導致自室體殼體由上而下的暖濕熱氧氣暖濕熱氧氣層，金剛石工具磨具則經壓解暖濕熱氧氣幫助導致固氣分層法物后噴射出到工件的漆層開展切屑，地方金剛石工具磨具切屑漏沙后導致塵土，向右流入的暖濕熱氧氣推動暖濕熱氧氣中的塵土下次分層法金剛石工具磨具及除銹防銹硫氰酸鹽殘渣等經蜂窩回砂防水地板回答分選系統開展分選。經分選后，可言環通過率的砂料回答儲料箱選擇噴砂各種需求機系統自動對噴砂系統加砂配置操作；不行再通過率的塵土及硫氰酸鹽殘渣則被送到收塵器開展精濾過，塵土析出于廢塑料箱后收售除理，經凈水器濾芯濾過后的有毒氣體自己排放口于豪邁某些供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套電氣機關鍵由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相對過去的噴砂（丸）房它存在下述取得表現：
 1、不能不深地坑（可以不做地坑）、工程建設收費低，工程周期性短；
2、紫裝吸砂石塑鎖扣防水地板，無須絞龍、皮帶款的機、斗提機等民俗車輛機，以免 了在砂料車輛、完善整個過程中砂料、塵土對車輛機、聯軸器、直流電機造成的磨花、梗塞等毛細現象，出現問題的率低，運營維護本職工作壓力小；
3、法寶金剛石工具分割分選配置，金剛石工具自動式嵌套循環收舊，的提升了再生可用率和噴砂處理吸收率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%生物質能；
5、噴砂軟件中可以臺砂罐帶多把快速噴槍做操作，每把槍均可單獨的調整，噴砂清理垃圾速度高，做操作阻力可變頻調控。
6、主要采用氫氟酸處理物性價比高噴砂嘴，一般食用期限800-1000時間。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）車間內熱空氣自下而上巡環的運動，光線照射清亮、安逸，能見度提高。

9 、主要包括濾心式除塵器技術工藝，噴砂（丸）房塵土尾氣排放標準量遠低過國家綠色條件。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　經過的調接砂塵區分器上的的調接結構，可的調接區分砂料直徑怎么算的深淺。非常規定制的砂塵區分器可達到砂料的化級、分節(不同的科粒深淺)、選圓等分選。