一、方案范文簡要：

本機器設備自動噴砂機，須得清理掉產品工件外外面外外外面的構建紋、流紋及模痕等；提供對產品工件外外面外外外面參與去鋸齒、硫化皮、外外外面光飾、塑料電鍍或噴涂料前預治理等噴砂加工耍求。本套機核心由監控主機、漩風剝離器、清灰控制操作系統、電力設備控制操作系統、環境解冰箱壓縮機(大家自帶)組成的。

工作中設計原理：

一、發射到鑄件漆層的砂料在鑄件漆層參與碰撞粉磨，把鑄件漆層的懸浮物及陽極氧化皮清祛除，使漆層積增長，增強涂覆的粘接力，增強涂裝生產線的品質。

二、可以減少型式休內在殘渣彎曲內應力，可達通戶所需要的零部件外表，增大所需要的零部件外表對塑型開裂和崩裂的減緩特性，并使所需要的零部件邊部產生壓彎曲內應力，提升 其疲勞度抗彎強度。

三、使部件外觀缺點和機誡生產影響減小，較低應力應變聚焦。

鋁件質地：斷橋鋁屬家具板，腔體。

噴砂材質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。

鏜孔最主要長寬高：800×500mm(長×寬)，角度越來越于100mm；

二、業務操作流程：

作業人員只進行把握系統的和裝車鑄件，鑄件外觀噴砂由服務器定時完整。

激光加工按序如下所示：

1、噴砂時，職工將零部件放在噴砂機輸送管輸送帶上(小規模、較小產品工件，企業客戶需自購沖壓模具)。

2、輸料牛皮帶驅動工件表面至噴砂艙,噴槍按所需要多方面對產品工件實施電腦自動噴砂。

3、加工處理好的軸類進去吹凈艙，吹凈槍將雜質在軸類上的砂塵吹凈，再從同一面導出。

4、工作人員從導出端卸掉產品工件，濾油機進行連續不斷精加工方式方法。

三、機器的要求：

1、方法十分簡單，利用率較高，可基于與眾有差異的工藝設計標準拆換與眾有差異堆密度的砂料，砂料定時無限循環應用，節儉的成本。

2、產品輸送管運行速度跟據產品的技藝參數指標1～2m可無極變速調壓，以達到中意的噴砂使用效果。

3、工件產品自動式打開噴砂區按的要求噴砂，噴砂精力可由噴砂結果按需添加。

4、噴頭型號選擇偏角來晃動途徑，并可調準各個噴射式偏角來，以以達到健康的生產效果好。

5、砂料所采用雙螺旋推送方案，可能確保砂料的不斷循環再生利用。

6、超聲波焊接機運行環境2個颶風區分器，第一為E型颶風區分器，能將爐料和塵埃有效性區分能將肇事逃逸的砂粒回收分類處理,降底爐料的耗損率；E型區分器主要的對于100#上述細砂料區分，區分器左下角加烘烤裝置，可將砂料中的含水率烘烤，要保持砂料的粗糙，禁止因砂料會很潮濕而引致的噴槍阻塞，運行環境風口尺寸可以調節裝置，二級考試為普通的的颶風區分器。