為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面

1.的早期有效控制
 噴砂前，合理性《涂漆前鋼才漆層浮銹平衡游戲等級分和除銹設備平衡游戲等級分》標準，對彩石構成基體漆層浮銹平衡游戲等級分開始評估。細致入微查看，去掉焊渣、飛散等粘著物，并洗漆層植物油脂及可溶排泄物，對頑固的焊接生產體或相連接物也應作合理除理。
2.金剛石工具調節
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
 3.器具的控制
 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.生活環境把控好
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
    5.方法調節
    噴砂用的縮減大氣一定要經制冷傳動裝置及油含水量離拆分器處里，以提高干、無油版；油含水量離拆分器一定要時常除去。
    噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂除銹設備后、確定下一起工藝流程前，如遇下雨了或許多會導致基體剛材外漆層潮氣的情況報告時，要待的環境高于安裝前提條件后，用干躁的減小熱空氣烘干外漆層含水分后安裝，如須直接噴砂，切勿下降爐料符合要求，如不下降很糙度。
    噴砂時噴口最好不要長的準確時間停住在某處，噴砂活動應盡量避免零星活動，但從來不能一天噴灑于范圍過大，要考慮一下涂料或熱靜電噴涂制作生產工藝與外表面預除理制作生產工藝間的的準確時間間距規定。
對噴槍沒辦法噴出的位置要選擇手工diy或能源用具除銹方法。
    6.重量操縱
    噴砂做好后先要克服噴砂防銹處理防銹的位置確定周全體檢，首先其次要對基體管材外壁確定潔面度和粗糟度體檢。側重點應體檢更易壓噴射的的位置，人為或動能輔助工具防銹處理防銹的位置可適當的大幅度降低需求。對基體管材外壁確定潔面度和粗糟度體檢時，二要嚴防用手掌觸摸屏；二要應在好的散射陽光房下或光照強度相對的人為燈具先決條件下確定，切不可漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值