對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa上下，常見應長期保持在0.55~0.75MPa彼此，若太低則清理垃圾能力會正相關性走低并揮霍自然能源，若太高則粉粹率正相關性下降，磨料磨具尖角內嵌被噴物的的幾率增加。在0.65MPa左古，若冷空氣壓差別0.01MPa.則處理使用率相對應影響約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴咀對清除垃圾熱速度關系挺大，也是可以說它是眾多重要影響因素中對清除垃圾熱速度關系比較大的的兩個。決策噴咀清除垃圾熱速度的注意重要影響因素是噴咀直徑約、噴咀內螺紋形式和噴咀質材。噴咀內螺紋形式種類的有4種：縮緊型、直連型、文丘里型、兩次進風型（快速路型）。若綜合了解，則以2次進風型較非常完美，清洗使用率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D3級，BC兩極較易清理工作，A\D二級清潔水平相對來說要低有一些。噴砂清潔水平分等級主要包括Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英語四級，深度除去效果管理會員等級保護越高，則深度除去轉化率越低，我們的對轉化率如表圖示深度除去效果管理會員等級保護 對轉化率/% 快速清理質登級取決于錯誤率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm相互，從而，金剛石工具小粒越大，進行管口徑跑出去的小粒數就較少，單位名稱占地面積內沖撞鑄件從表面的點數就較少，噴砂有效率就低。然而 ，這樣金剛石工具小粒長度值為0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制拉高”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。