水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼攔污柵表面能外理

　　鋼水閘漆層熱噴漆先前，應將水閘黑色材料漆層的鐵銹、空氣氧化皮、油跡、焊渣、靜電、含水量等污漬排除干干凈凈，使其所有的外露灰色的黑色材料本心，還有就是控制缺水，有很大定的干硬度，以保持熱噴漆料與基體間有優良的依附力。按照的方法如表：

　　（一）噴砂凈化處理建筑想要

　　去掉物品的方式方法宜利用噴灑或拋射，一半利用噴灑，即現代人常見說的噴砂防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需要注意鏜孔室內溫度表和氣流的環境溫度表溫度表濕度，當氣流溫度表溫度表濕度比較大的或鋁合金外觀室內溫度表壓低露點下類時，應消停噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂解決后的金屬質外表，在熱空氣氣溫比較大或邊上有電學有毒氣體感染時，應在4h內對其對其進行下道加工過程安裝，在干熱潔凈室的的環境環境下，應在24h內對其對其進行下道加工過程安裝

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴涂工藝鋅

　　（一）具體主設備

　　壓縮視頻室內空氣平臺，空氣、乙炔平臺，合金材料氣噴槍及橡膠軟管等。

　　（二）運行目的

　　以噴砂槍中的減小成新鮮空氣的為原動能，在驅使控制系統推動了下，鋅絲能夠 噴水嘴，在氧一乙炔焰的采暖器下，是熔融體，借減小成新鮮空氣的使之做霧化成顆粒并噴灑到鋼件上，形成了熱噴涂料鋅保護性層。因噴砂后的基軀干面事業線高低不平，cpu散熱收攏后的五金耐磨涂層能結實牢固地附在鋼件外觀。

　　（三）噴料條件

　　1．重金屬噴涂料用鋅絲飽和度不得當小于99.99％。

　　2．鋅絲應光亮、無銹、全無油、無皺痕，直經為2.0～3.0mm。

　　（四）噴涂料施工工藝的要求

　　1．噴漆用的壓縮視頻空氣的應清洗、潮濕，阻力嚴禁降至0.4Mpa。

　　2．靜電噴涂距為100～200mm，噴槍盡量性與基體面成圓角，不得當底于45°。

　　3．噴槍電信高速度，以一起噴涂料寬度到25～80μm為宜。

　　4．各靜電噴涂帶相互該有1／3的間距重復，鋼板厚度應負有可能地不光滑。

　　5．各靜電噴涂層期間的噴槍走入應互相垂線，以交差包括。

　　6．金屬涂層外層水溫低于70℃下例時，再開始下那層噴涂料。

　　（五）靜電噴涂工程作業要留意常見注意事項

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹